印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶(hù),典型的高耗水產(chǎn)業(yè),每年需消耗近億噸工藝用軟化水。印染廢水來(lái)源及污染物成分十分復(fù)雜,具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高(主要為有色染料)等特點(diǎn),直接排放會(huì)對(duì)人類(lèi)健康和生存環(huán)境造成很大危害,同時(shí)造成水資源浪費(fèi)。隨著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視及可持續(xù)發(fā)展的要求,傳統(tǒng)處理方法已越來(lái)越難滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。因此,聚合氯化鋁在印染工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用是目前較為普遍的方法。
一、印染廠廢水水質(zhì)分析
印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽等,成分復(fù)雜,且排放量大、色度高、堿度大、pH值較高,生物難降解物多及多變化,被公認(rèn)是難治理主要有害廢水之一。混凝法處理印染廢水具有處理效果良好,成本低等優(yōu)點(diǎn),因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。
二、印染廠廢水處理流程圖
如下:(此圖片僅供參考)
三、印染廢水處理方法
目前,用于印染廢水處理的主要方法有:物化法、生化法、化學(xué)法及幾種工藝結(jié)合的處理方法。廢水處理中預(yù)處理主要是為改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度,提高廢水處理的整體效果,從而確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此,預(yù)處理在印染廢水處理中具有重要地位。目前,用于印染廢水處理中預(yù)處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等。根據(jù)不同印染廢水水質(zhì),采用不同預(yù)處理工藝,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì),提高后續(xù)處理單元的處理效果。
四、印染廢水處理技術(shù)
國(guó)內(nèi)外對(duì)一般印染廢水多采用傳統(tǒng)生化法處理,以除去廢水中有機(jī)物,有些工廠在生化處理前或處理后還增加物化處理,少數(shù)工廠采用多級(jí)處理。在美國(guó),印染廢水多采用二級(jí)處理,即生化與物化結(jié)合,個(gè)別用三級(jí),增加活性炭。日本與美國(guó)相似,但應(yīng)用臭氧的報(bào)導(dǎo)也較多。英國(guó)是羊毛加工的傳統(tǒng)國(guó)家,一般用不完全流程,僅將洗毛水用物化初步處理與其他染色廢水合并排入城市污水處理廠。國(guó)內(nèi)投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施,大部分采用混合活性污泥法。接觸氧化等生物膜法,近年來(lái)也逐步增加。印染廢水處理應(yīng)盡量采用重復(fù)使用和綜合利用措施,與工藝改革和回收染料、漿料、節(jié)約用水、用堿等因素結(jié)合起來(lái)考慮。在國(guó)內(nèi)印染廢水處理中,采用混合式系統(tǒng),有加速曝氣法和延時(shí)曝氣法兩種形式。廢水量較大時(shí),采用延時(shí)曝氣法較多,廢水量較小時(shí),則以加速曝氣法為主。印染廢水處理中,常以曝氣時(shí)間作為曝氣池的控制指標(biāo)。由于印染廢水水質(zhì)多變,因此,曝氣時(shí)間需要與有機(jī)負(fù)荷(POD含量)結(jié)合起來(lái)考慮。
四、常用治理印染工業(yè)廢水有如下方法
1、改革工藝、減少或消除印染廢水對(duì)合成纖維及含合成纖維75%以上的織物,采用干法印花工藝,可以消除印染廢水。對(duì)于棉織物,一直用淀粉漿料上漿和作為印花漿料中粘合劑,使退漿、煮煉廢水中含大量淀粉。現(xiàn)在,印染工業(yè)用化學(xué)漿代替淀粉漿,如:聚乙烯醇和纖維素衍生物作漿料;可使退漿、煮煉廢水的BOD降低33%,若用作印花漿粘結(jié)劑,則還可降低5-20%。此外,在酸性媒染染料染色中,用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑,能消除廢水中有毒的鉻污染。
2、廢水和物料的回收利用
(1)印染廢水要按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用。一般印染廠中,廢水可分為三類(lèi),即淀粉漿料廢水、廢堿液和其他染整廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì),它們所占百分率約為:淀粉漿料類(lèi)廢水為65%,廢堿液為19%,其他染整廢水為65%。將上述水質(zhì)分開(kāi)處理,有利于回收利用。
(2)堿回收利用絲光工序的淡堿液可循環(huán)利用,還可將淡堿液用于煮煉,煮煉廢堿液,用于退漿,多次重復(fù)使用。如堿液量大,可用三效蒸發(fā)器回收堿,如堿液量小,可用薄膜蒸發(fā)器回收堿。
(3)染料回收。如含硫化染料的廢水,可以在反應(yīng)鍋內(nèi)加酸,放出硫化氫,經(jīng)沉淀過(guò)濾后回用。對(duì)還原染料和分散染料可采用超過(guò)濾技術(shù)回收。廢水回收染料后,可使色度減少85%,硫化物減少90%。
3、印染廢水的無(wú)害化處理
廢水和物料的回收利用,雖然是減少印染廢水污染的根本出路,然而,目前國(guó)內(nèi)外還遠(yuǎn)未達(dá)到應(yīng)有水平,印染廢水仍以無(wú)害化處理為主,印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn),主要是COD和BOD高,以及由此引起的色度等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn);國(guó)外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理,應(yīng)用較廣泛的是生化處理法,國(guó)內(nèi)一般印染廢水,多數(shù)也采用生化法去除水中有機(jī)物。投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施,大部分是采用混合活性污泥法,即廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池后,與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法能適應(yīng)印染廢水COD高、且水質(zhì)多變的特點(diǎn),可以取得較好處理效果。所采用的混合式系統(tǒng),有加速曝氣法和延時(shí)曝氣法兩種,廢水量較大時(shí),用延時(shí)曝氣法較多,廢水量較小時(shí),則以加速曝氣法為主。
五、化學(xué)處理混凝法-聚合氯化鋁處理印染工業(yè)廢水
印染廢水的脫色效果是評(píng)價(jià)廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用處理方法是絮凝再絮凝,生化再生化的消極處理方法,工程占地面積大、流程長(zhǎng)、基建和運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定,由于目前染色介質(zhì)以水為主,所以絕大部分染料均易溶于水,且由于染料分子質(zhì)量較大,多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體,使印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難,因此,需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。
凈水絮凝劑聚合氯化鋁脫色性能好,因此,聚合氯化鋁常用于印染廢水處理,廢水脫色率達(dá)98%以上,COD去除率達(dá)75%以上,基本達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn) 。