我國高嶺土的蘊(yùn)藏量十分豐富，分布幾乎遍及全國。但在我國豐富的高嶺土資源中，品味較低的劣質(zhì)高嶺土占有相當(dāng)大的比例，因此，利用率很低，研究以高嶺土為原料制備聚合氯化鋁的工藝，可擴(kuò)大高嶺土應(yīng)用的新途徑，尋找成本低廉的聚合氯化鋁原料替代品，具有較好的應(yīng)用前景。
高嶺土是一種白色的或具有各種色調(diào)的粘土類巖石，主要有2μm左右的微小片狀或管狀高嶺石族礦物晶體組成，其主要成分是（Al2O3·SiO2·2H2O）。用高嶺土制取聚合氯化鋁成本低廉，但生產(chǎn)方法相對較復(fù)雜。但是其廢渣可作為高活性的高硅材料，也可作為優(yōu)良的涂料及板材制品填料。因此，高嶺土石一種廉價(jià)且附加值較高的制備聚合氯化鋁的原料。
目前，用高嶺土制備聚合氯化鋁（PAC）的方法大多數(shù)是采用酸溶兩步法，即將高嶺土焙燒后，用一定濃度的鹽酸將其中的鋁浸出，調(diào)整浸出液的鹽基度，制得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。這種制備工藝雖然較為簡單，易于操作，但是，鋁的浸出率并不十分理想，因此，在常規(guī)工藝中的焙燒環(huán)節(jié)前，先用鹽酸對高嶺土進(jìn)行預(yù)處理，有利于提高鋁的浸出率。
工藝流程如圖3：
用高嶺土制備聚合氯化鋁（PAC）的工藝要考慮的因素很多，包括預(yù)處理比例、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力等。預(yù)處理時(shí)，將鹽酸按比例與高嶺土混合，將其烘干。然后將高嶺土磨粉至80目，將磨好的粉礦粉與鹽酸定比例配比，在不斷攪拌的條件下分別投入反應(yīng)釜內(nèi)，溫度控制在140-150℃，壓力在0.4-0.5MPa下，反應(yīng)1.5-2h，再加入鋁酸鈣調(diào)節(jié)鹽基度，后制得液體聚合氯化鋁產(chǎn)品。
工業(yè)三氯化鋁廢水和高嶺土為原料制備凈水劑聚合氯化鋁的新工藝，在反應(yīng)過程中引入了微波反應(yīng)，利用微波能熱解，大大提高了反應(yīng)效率，促進(jìn)廢水中的鹽酸更多地溶解高嶺土中的鋁，使之聚合成聚合氯化鋁，簡化了工藝流程，縮短了熱解時(shí)間，且制得的聚合氯化鋁聚合度高。
